鞍本重組后，如何解決制約企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”問題，本鋼選擇了這條道路！
寬敞的廠房里，陽光透過房頂天窗投下一道道耀眼的光柱，與火紅的鋼材交相輝映。對于本鋼北營軋鋼廠三四高線作業(yè)區(qū)安全員徐鶴來說，廠房還是10多年前自己參加工作時(shí)的廠房，但他每天工作的環(huán)境和職工的精神狀態(tài)卻悄然發(fā)生著改變：車間的作業(yè)環(huán)境更加干凈整潔，班組里職工每天關(guān)注和研究的是指標(biāo)提升，生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常能看到的是專家與職工一起現(xiàn)場研討技術(shù)改進(jìn)的措施……徐鶴說：“這些變化都是本鋼推進(jìn)精益管理工作帶來的。”
以管理促發(fā)展，向管理要效益。鞍本重組為本鋼發(fā)展帶來了難得的發(fā)展機(jī)遇，本鋼錨定鞍鋼集團(tuán)加快建設(shè)世界一流企業(yè)要求，堅(jiān)持以精益管理為抓手，運(yùn)用精益管理的理念和方法，從根本上解決長期制約企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”問題。
聚共識變危為機(jī) 樹牢精益思想
站在央企新平臺(tái)上，本鋼重新審視自身所處的歷史方位和肩負(fù)的使命擔(dān)當(dāng)，聚焦建設(shè)世界一流企業(yè)目標(biāo)，堅(jiān)定地選擇“短期治細(xì)、長期治本”的精益管理，采用“試點(diǎn)先行+全面鋪開”的模式。精益管理之路自此在本鋼遍地開花。
“精益管理能重構(gòu)企業(yè)發(fā)展底層邏輯，重塑企業(yè)的核心競爭力。在共同的思維框架下，著重解決各層級干部管理思想不統(tǒng)一、授權(quán)和能力不匹配，以及人治文化與缺乏自主管理導(dǎo)致的企業(yè)活力不足的矛盾。”本鋼黨委負(fù)責(zé)人表示，“歸根結(jié)底就是構(gòu)建統(tǒng)一的語言、思維和方法，用精益語言溝通管理，用精益思維解決問題，用精益方法干事創(chuàng)業(yè)，共同營造精益文化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體價(jià)值鏈經(jīng)營成果最大化，推動(dòng)企業(yè)在復(fù)雜多變的市場形勢下行穩(wěn)致遠(yuǎn)。”
為讓精益管理在本鋼落地生根、開花結(jié)果，本鋼決策層開始一系列“走出去”對標(biāo)學(xué)習(xí)：本鋼領(lǐng)導(dǎo)率隊(duì)先后赴中國一重、一汽、沈鼓集團(tuán)等企業(yè)對標(biāo)考察。同時(shí)，明確向上看、當(dāng)前看、向后看三個(gè)維度，統(tǒng)一全員共識。
——向上看，精益化管理是任務(wù)需要。向世界一流企業(yè)看齊，加強(qiáng)精益管理，提升質(zhì)量效益，加大全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈降本節(jié)支力度，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
——當(dāng)前看，精益化管理是本質(zhì)需要。精益是勇于自我否定、透視解構(gòu)問題的有效手段。通過實(shí)施精益管理，從根本上解決長期制約本鋼發(fā)展的短板弱項(xiàng)。
——向后看，精益化管理是長久需要。精益管理是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，更是避免后期“高效浪費(fèi)”的前提，一期十年精益中長期規(guī)劃是本鋼以最少資源創(chuàng)造最大價(jià)值的有力手段。
在統(tǒng)一共識中，精益管理成為破冰的利器，在嚴(yán)峻市場形勢下，助力企業(yè)乘風(fēng)破浪，揚(yáng)帆遠(yuǎn)航。
破陳規(guī) 戰(zhàn)略引領(lǐng) 強(qiáng)化制度保障
思路一變天地寬，觀念一轉(zhuǎn)氣象新。在統(tǒng)一共識的基礎(chǔ)上，本鋼全面構(gòu)建“123”精益管理體系框架（即，圍繞經(jīng)濟(jì)效益主線，堅(jiān)持全員提升管理水平和改善能力雙輪驅(qū)動(dòng)，聚焦領(lǐng)導(dǎo)層引領(lǐng)理念、推進(jìn)層制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行層夯實(shí)基礎(chǔ)），明確“兩路線、兩底線”（即，戰(zhàn)略引領(lǐng)、人才育成路線，“一把手”工程、基層自主改善底線），初步形成“強(qiáng)基固本、協(xié)同推進(jìn)、管理精進(jìn)”的三年規(guī)劃、研究制定“精益十年”長期規(guī)劃。
面對嚴(yán)峻的市場形勢，本鋼加快精益管理推進(jìn)工作，從制度建設(shè)入手，打破傳統(tǒng)模式，為精益推進(jìn)構(gòu)建制度保障。
——實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制，成立三級精益組織，以競聘方式組建精益團(tuán)隊(duì)，實(shí)施精益工作例會(huì)制，做到專業(yè)精益隊(duì)伍推動(dòng)專項(xiàng)精益工作。
——建立精益管理正向激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)自主改善，實(shí)施改善激勵(lì)。持續(xù)健全精益人才育成體系和管理機(jī)制，以上率下開展高層訓(xùn)練營，到外部精益標(biāo)桿單位開展特訓(xùn)，各層級一把手參訓(xùn)率100%。
——設(shè)立專項(xiàng)配套資金等政策，增加“精益人”收入待遇，打通“精益人”晉升渠道，打造管理搖籃；活用優(yōu)秀精益人才，采取精益大課堂、作業(yè)長訓(xùn)練營、精益結(jié)對子等方式，定期開展集訓(xùn)、直訓(xùn)、“結(jié)對子”轉(zhuǎn)訓(xùn)、一對一指導(dǎo)等多形式精益培訓(xùn)；強(qiáng)化精益文化養(yǎng)成，完善各板塊案例推廣機(jī)制，推動(dòng)經(jīng)驗(yàn)變制度、標(biāo)桿變標(biāo)準(zhǔn)、示范變規(guī)范。
在戰(zhàn)略目標(biāo)引領(lǐng)下，本鋼逐步加大精益管理工作推進(jìn)力度，自2022年精益試點(diǎn)以來，強(qiáng)壘筑基、蓄勢圖新，精益管理已成星火燎原之勢，匯聚起推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能。2022年5月，本鋼北營公司精益管理工作啟動(dòng)，當(dāng)年一舉扭轉(zhuǎn)十年虧損局面，實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。2023年4月本鋼精益管理工作啟動(dòng)，拓維擴(kuò)面至本鋼板材、本鋼礦業(yè)、本鋼機(jī)械制造和本鋼恒通公司。
抓全員 自主改善 推動(dòng)日益精進(jìn)
古語云：“積力之所舉，則無不勝也；眾智之所為，則無不成也。”在戰(zhàn)略引領(lǐng)下，本鋼上下同欲將創(chuàng)新與精益管理深度融合，從思想、創(chuàng)新、改善三方面，不斷探索精益管理實(shí)現(xiàn)的有效路徑和實(shí)際舉措，提升企業(yè)核心競爭力。
——打破固有觀念，制定可行方法。圍繞“兩條底線”，破除先精益現(xiàn)場、再精益企業(yè)的常規(guī)遵循，建立“高層行政式、基層自主化”的上下同向精益推進(jìn)機(jī)制。高層開展行政式課題活動(dòng)，包括領(lǐng)導(dǎo)課題、專題教育等形式，領(lǐng)導(dǎo)班子及部門負(fù)責(zé)人100%開展精益課題，共開展課題441項(xiàng)，其中本鋼層級28項(xiàng)；將精益管理列入主要領(lǐng)導(dǎo)專題教育內(nèi)容，利用國企黨建優(yōu)勢協(xié)同推動(dòng)精益管理。引導(dǎo)“基層自主化”改善，通過微創(chuàng)新、微創(chuàng)效深入開展“群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效、提合理化建議”等活動(dòng)，2023年以來，本鋼精益班組管理看板實(shí)現(xiàn)101個(gè)試點(diǎn)作業(yè)區(qū)全覆蓋，共建立精益課題項(xiàng)目441個(gè)；本鋼板材、本鋼北營公司通過紅牌作戰(zhàn)、現(xiàn)場看板、提案改善的方式，持續(xù)消除現(xiàn)場浪費(fèi)，共開展紅牌作戰(zhàn)89次，發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)1309項(xiàng)，改善1246項(xiàng)，其中現(xiàn)場目視化改善1172處，現(xiàn)場環(huán)境煥然一新。
——創(chuàng)新推進(jìn)模式，倡導(dǎo)學(xué)干結(jié)合。利用現(xiàn)有資源，多舉措推進(jìn)精益培訓(xùn)，自主設(shè)計(jì)“e職學(xué)”APP精益模塊，開發(fā)培訓(xùn)、交流、考試、認(rèn)證等功能，實(shí)現(xiàn)精益育成平臺(tái)化；在本鋼微信公眾號開設(shè)“日益精進(jìn)”專欄，推送精益常識，使職工眼中有精益，掌上學(xué)精益；印刷精益知識藍(lán)寶書，從理論到工具詳細(xì)介紹精益知識。建強(qiáng)精益師資隊(duì)伍，遼寧冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院建立精益數(shù)字化產(chǎn)業(yè)學(xué)院，在協(xié)議框架內(nèi)，優(yōu)勢互補(bǔ)、工學(xué)結(jié)合，充分展開各種合作，并在“共建精益數(shù)字化產(chǎn)業(yè)學(xué)院、共同研制人才培養(yǎng)方案”等十個(gè)方面進(jìn)行深度合作；培育本鋼自有精益師資力量，組織技術(shù)學(xué)院老師跟跑咨詢公司項(xiàng)目，深入推進(jìn)子企業(yè)精益項(xiàng)目輔導(dǎo)，為后期技術(shù)學(xué)院獨(dú)立開展精益項(xiàng)目奠定基礎(chǔ)。
——堅(jiān)持否定現(xiàn)狀，各層自行改善。本鋼各層級一把手利用“專題教育、四不兩直”等形式到現(xiàn)場檢查指導(dǎo)，讓員工參與管理。鼓勵(lì)各單位結(jié)合自身實(shí)際，對癥下藥。本鋼板材公司結(jié)合明星產(chǎn)線質(zhì)量提升需要，建立以TOP3缺陷管控為核心的質(zhì)量管控機(jī)制，冷軋總廠和板材浦項(xiàng)TOP3缺陷廢次降率分別達(dá)到30%和20%。
2022年，本鋼北營公司圍繞“現(xiàn)場有改變，管理有標(biāo)準(zhǔn)，制度有改善”工作目標(biāo)，實(shí)行全員自主改善，共完成改善15251項(xiàng)，完成課題21項(xiàng)，創(chuàng)效6500余萬元；2023年深耕流程優(yōu)化和再造，指導(dǎo)完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)區(qū)指導(dǎo)書、設(shè)備自主維護(hù)指導(dǎo)書，繪制流程圖并優(yōu)化流程200個(gè)。一系列精益管理舉措和活動(dòng)，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益，匯聚起高質(zhì)量發(fā)展強(qiáng)大力量。
謀長遠(yuǎn) 精益文化 提升核心競爭力
精益管理只有進(jìn)行時(shí)，沒有完成時(shí)。經(jīng)過全體干部職工不懈努力，本鋼精益管理工作取得可喜成效，如何更好運(yùn)用精益管理手段助力企業(yè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)成為大家討論的課題。
9月14日至15日，本鋼精益辦組織開展精益課題前期評審，28個(gè)參評精益課題站在企業(yè)未來發(fā)展的角度，研究如何推進(jìn)企業(yè)管理水平再提升。
“作為企業(yè)長期發(fā)展戰(zhàn)略，本鋼以精益謀劃未來，在三年精益規(guī)劃基礎(chǔ)上，樹立‘精益十年、基業(yè)長青’的遠(yuǎn)景目標(biāo)，以精益管理實(shí)現(xiàn)改善突破提升，創(chuàng)建世界一流企業(yè)，全力培育精益文化，布局未來發(fā)展。”本鋼管理創(chuàng)新部負(fù)責(zé)人說。
優(yōu)化管理流程，提高決策效率。以課題、項(xiàng)目、看板管理推動(dòng)現(xiàn)場管理，將精益管理擴(kuò)展至產(chǎn)銷、研發(fā)、財(cái)務(wù)降本等專項(xiàng)領(lǐng)域；引導(dǎo)職工開展微創(chuàng)新、微改善活動(dòng)；利用精益管理開展組織優(yōu)化、流程再造工作，緩解管理決策節(jié)點(diǎn)多、鏈條長、周期久、閉環(huán)慢等現(xiàn)實(shí)問題。
利用數(shù)據(jù)治理，提高精益效益。以數(shù)據(jù)治理為契機(jī)，探索精益思想融入數(shù)據(jù)治理管理，梳理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源，強(qiáng)化數(shù)據(jù)采集、加工、應(yīng)用能力，消除數(shù)據(jù)孤島；統(tǒng)一數(shù)據(jù)原則并固化到程序中，減少定性判斷、提升定量決策，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化。
堅(jiān)持精益育人，塑造精益文化。完善精益人才育成體系，打造精益人才庫，引導(dǎo)干部職工“學(xué)精益、用精益”，強(qiáng)化精益管理人才隊(duì)伍建設(shè)。提煉本鋼精益元素，打造本鋼精益文化，以精益文化帶動(dòng)管理再提升。
對標(biāo)一流找差距、精益管理助提升。本鋼按照鞍鋼集團(tuán)相關(guān)部署，學(xué)精益、用精益，以精益為路徑，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，切實(shí)提升精益管理的運(yùn)行質(zhì)效，努力走上高質(zhì)量發(fā)展道路，為鞍鋼集團(tuán)加快建設(shè)世界一流企業(yè)貢獻(xiàn)力量。
學(xué)習(xí)強(qiáng)國客戶端
2023-09-27
2023-09-27